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立管支座高溫合金鍛造的備料工藝
立管支座高溫合金鍛造的備料工藝
鍛壓技術(shù)：立管支座高溫合金鍛造的備料工藝
對于自由鍛件或模鍛件，在變形條件允許的條件下，應(yīng)盡量選用小規(guī)格的鑄錠或棒材作為原材料。因?qū)ν活惡辖穑T錠的規(guī)格愈小，晶粒愈小，冶金缺陷也愈少。棒材的規(guī)格愈小，原始鑄造組織破碎愈充分，組織性能愈好。
鋁合金多用鋸床下料。但鋸切會(huì)產(chǎn)生銳邊或毛刺，在閉式鍛造時(shí)易造成缺陷，所以毛刺或銳邊通常需要清理。國外自動(dòng)化鋸切設(shè)備，往往具備自動(dòng)倒角能力，能非常地控制坯料長度、坯料體積以及坯料重量。
剪切下料也是鋁合金較常用的下料方法，但用于鋁比用于鋼要少一些，因?yàn)殇X合金坯料較軟，剪床下料時(shí)不僅端面欠平整，而且容易產(chǎn)生裂紋、毛刺等。剪床下料一般用于直徑小于50mm的棒材，適用于將棒材倒放的帶毛邊模鍛。
下料精度要求高時(shí)，可用車床、銑床下料。有時(shí)還要在車床上扒皮，以清理除粗晶環(huán)或其他表面缺陷。
